A continuación se presenta una colección de información sobre el rendimiento y… Características del acero inoxidable 403.
Acero inoxidable 430 Se trata de un acero de uso general con buena resistencia a la corrosión, mejor conductividad térmica que el austenita, menor coeficiente de expansión térmica que el austenita, y propiedades mecánicas excelentes en las soldaduras. Se utiliza para decoraciones arquitectónicas, componentes de quemadores de combustible, aparatos domésticos y piezas de electrodomésticos. El acero 430F cuenta con características que facilitan su mecanización (como la facilidad de corte); se emplea en tornos automáticos, tornillos y tuercas, entre otros. El acero 430LX incorpora titanio (Ti) o niobio (Nb), lo que reduce el contenido de carbono y mejora su procesabilidad y soldabilidad; se utiliza en tanques de agua caliente, sistemas de suministro de agua caliente, aparatos sanitarios y electrodomésticos resistentes.
Carbono (C): ≤0.12
Silicio (Si): ≤0.75
Manganeso (Mn): ≤1.00
Fósforo (P): ≤0.040
Azufre (S): ≤0.030
Níquel (Ni): ≤0.60
Cromo (Cr): 16.00~18.00
Molibdeno (Mo): 2.00-3.00
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 430:
Densidad: 7,7 g/cm³
Punto de fusión: 1427°C
Coeficiente de expansión: m/m°C (a 20-100°C)
Módulo de Young: kN/mm²
Módulo elástico rígido: kN/mm²
Estándar de aplicación: N/A (W.NR/UNS)
Estado del acero inoxidable 430:
El acero inoxidable 430 presenta diferentes estados; en función de su estado, también varía su resistencia a la suciedad y a la corrosión.
NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, espejo, y varios otros estados de tratamiento superficial.
430 stainless steel surface processing grade Features Processing technology
Acero 2D de color blanco plateado, ligeramente brillante; elaborado mediante procesos de laminación en caliente seguidos de recocido, granallado por impacto, laminación en frío y nuevamente recocido.
El material 2B es de color blanco plateado y presenta un brillo y una planitud superiores en comparación con la superficie del material 2D. Su proceso de fabricación incluye laminado en caliente, recocido, granallado por impacto, laminado en frío, nuevo recocido, decapado y templado.
El material No.3 presenta un buen brillo y una textura áspera. Su pulido y templado se realizan mediante el uso de abrasivos del tipo 100~120 (según la norma JIS R6002), tanto para aplicaciones en superficies bidimensionales (2D) como en superficies con un acabado superficial de tipo 2B.
No.4: Pulido de buena calidad y líneas finas; se realiza mediante laminado con abrasivos de grado 150–180 (JIS R6002) para obtener un acabado de tipo 2D o 2B.
El material HL es de color gris plateado con finas rayas. Para pulir la superficie (ya sea en estado 2D o 2B), se debe utilizar un abrasivo con el tamaño de partícula adecuado a fin de obtener una superficie homogénea y continua.