Requisitos de procesamiento para bobinas y láminas de acero inoxidable 304 de calidad espejo de 8 mm de espesor.

Bobina y chapa de acero inoxidable 304 de calidad “mirror grade” de 8 mm de espesorLiteralmente, se refiere al proceso de trabajar la placa de acero inoxidable como si fuera un espejo. Pero no todos logran resultados satisfactorios. Es imposible trabajar con una placa de acero inoxidable pulida con gran precisión, ya que esto está estrechamente relacionado con muchos factores diferentes. Bobina y chapa de acero inoxidable 304 de calidad “mirror grade” de 8 mm de espesor ¿Qué requisitos hay para el procesamiento?

 

Bobina y chapa de acero inoxidable 304 de calidad “mirror grade” de 8 mm de espesor Para lograr el efecto de pulido fino, es necesario controlar adecuadamente las características del sustrato. La primera opción son, sin duda, las bobinas de acero inoxidable producidas por grandes acereras estatales; no obstante, no todas estas bobinas pueden obtener una superficie perfectamente lisa y reflectante. Por lo general, los fabricantes de productos procesados intentan abrir varias placas planas a partir de la bobina para evaluar el estado de su superficie, lo cual no solo es un desperdicio de tiempo, sino que también implica que la calidad del producto no está garantizada. Cuando el fabricante de placas de acero inoxidable Asia Metal produce estas placas… Bobina y chapa de acero inoxidable 304 de calidad “mirror grade” de 8 mm de espesorElige directamente el material antiabrasivo de Jiugang, por lo que no tiene que preocuparse por no poder pulir la superficie del espejo ni por la calidad; esto le ahorra tiempo y esfuerzo.

 

En cuanto al equipo de pulido, también es una parte clave para lograr la eficiencia en la producción. El equipo de pulido de placas de acero disponible en el mercado está diseñado siguiendo ciertos principios: cuantos más cabezas de pulido haya, mejor será el resultado y más rápida será la velocidad de trabajo. La función de estas cabezas es girar a alta velocidad y moverse lateralmente de un lado a otro. Sin embargo, si la presión ejercida por las cabezas de pulido es desigual, o si hay impurezas (como partículas de arena) durante el proceso de pulido, el resultado final será deficiente. Imagínese: entre muchas cabezas de pulido, una puede estar contaminada con arena; aunque sea posible detectar la presencia de arena en la placa, no es fácil identificar exactamente dónde se encuentra. Por esta razón, ASIA Metal invierte mucho dinero en importar equipos de pulido de alta calidad de Alemania para garantizar la eficiencia del proceso y, al mismo tiempo, controlar defectos como marcas dejadas por las cabezas de pulido, superficies irregulares o depresiones en la placa. Para clientes con requisitos más estrictos, realizamos el pulido una y otra vez hasta que se cumplan sus necesidades específicas.

 

Además de los requisitos relacionados con los sustratos, el equipo, etc., la habilidad de los trabajadores también es un aspecto importante. En la producción de acero inoxidable pulido con gran precisión, un trabajador experimentado puede reducir la frecuencia de errores; si se detecta algún problema, es posible identificar rápidamente cuál es el origen del mismo y repararlo a tiempo para evitar pérdidas innecesarias. ASIA Metal cuenta no solo con profesionales con muchos años de experiencia en la industria, sino también con personal calificado para verificar la calidad del producto, tanto durante el proceso de fabricación como antes de que se coloque la película adhesiva sobre la plataforma de inspección (que está equipada con ocho tubos luminosos).

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