Tubo de acero inoxidable sin soldaduras ASTM A270 | ¿Cómo controlar la calidad?
Tubo de acero inoxidable sin soldaduras ASTM A270 El acero inoxidable se utiliza ampliamente en tuberías de acero para altas presiones y sistemas de tuberías resistentes a la corrosión en bajas temperaturas. El rendimiento mecánico, el rendimiento del proceso y la resistencia a la corrosión son tres indicadores importantes para medir la calidad de las tuberías de acero, y también constituyen una garantía fundamental para asegurar la navegación segura de los barcos. En aplicaciones prácticas en buques, se descubrió una fuga en el sistema de tuberías para carga a bordo después del primer viaje; pruebas de presión revelaron más de 10 orificios por donde se producía la fuga. Durante el proceso de fabricación de los tanques de carga para buques que transportan etileno, se encontraron numerosos problemas de calidad en la superficie interior de las tuberías, como picaduras en las paredes internas y grietas en la superficie. Entonces, ¿cómo resolver estos problemas de manera fundamental? La respuesta es sencilla: debemos controlar estrictamente la calidad de los materiales brutos y los productos intermedios. La situación específica es la siguiente:
Controlar la calidad de las materias primas
Los materiales primarios utilizados para la producción de... Tubos de acero inoxidable sin soldaduras ASTM A270 Se trata principalmente de lingotes de tubo redondo obtenidos por fundición continua. El laminado (forjado) del acero redondo es el primer paso para garantizar la calidad de los lingotes de acero, lo que incluye principalmente el nivel de producción del acero, los procesos de vertido y enfriamiento, así como la calidad de su forma final. En primer lugar, es necesario mejorar el nivel de producción del acero, reducir los elementos y gases dañinos (nitrógeno, hidrógeno, oxígeno), mejorar la uniformidad y pureza de sus componentes, y disminuir las inclusiones no metálicas, así como su distribución dentro del material.
Asegúrese de la precisión y uniformidad del control de temperatura en el horno caliente.
Los hornos de alta temperatura utilizados en la fabricación de... Tubo de acero inoxidable sin soldaduras ASTM A270 Incluye hornos de calentamiento de billetes y hornos de tratamiento térmico de tubos de acero. La precisión y la uniformidad del control de temperatura son dos indicadores importantes para evaluar la calidad del equipo de calentamiento, y también constituyen garantías esenciales para el proceso de calentamiento. Por lo tanto, los fabricantes deben seguir estrictamente las normativas relativas al uso y los ciclos de calibración de los termocuplos, así como verificar la uniformidad de la temperatura en el horno.
Optimizar el proceso de inspección y el equipo utilizado
La inspección del producto intermedio es clave para controlar la calidad de las tuberías terminadas, especialmente la calidad de su superficie interior, que debe ser vigilada desde el inicio mismo del proceso. En primer lugar, es necesario establecer una organización adecuada con procedimientos de inspección y manejo eficaces para garantizar que los problemas existentes puedan ser identificados y resueltos de manera efectiva.
Además, es necesario establecer un sistema efectivo de retroalimentación sobre defectos, analizar y contarlos de manera oportuna (según su categoría, etapa de generación y frecuencia). Corregir los defectos siguiendo las guías de proceso unificadas, y analizar sus causas en el mismo tiempo.