A continuación se presenta una comparación de las ventajas y desventajas de… Lámina de acero inoxidable laminada en frío y lámina de acero inoxidable laminada en caliente:
Ventajas: Puede dañar la estructura del lingote durante el proceso de fundición, mejorar la granularidad del acero y eliminar las deficiencias en su microestructura, lo que resulta en una estructura más densa y propiedades mecánicas superiores. Este mejoramiento se observa principalmente en la dirección de laminado; además, el acero deja de ser un cuerpo isotrópico en cierto grado. Las burbujas, grietas y porosidades formadas durante la fundición también pueden ser eliminadas mediante soldadura bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
Defectos: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) presentes dentro del acero se comprimen formando capas finas, lo que provoca una apariencia estratificada. Este fenómeno de delaminación reduce significativamente la capacidad del acero para soportar cargas en su grosor y puede causar roturas interlaminares cuando el área de la soldadura se reduzce. La deformación parcial inducida por esta reducción de área suele superar varias veces el punto de fluencia del acero, lo cual es mucho mayor que la deformación provocada por las cargas normales. 2. Tensión residual: Se genera debido al enfriamiento desigual del material. La tensión residual es aquella que se produce dentro del mismo acero como resultado de su propio equilibrio estructural, sin la influencia de fuerzas externas. Acero laminado en caliente Las diversas secciones de acero presentan cierto estrés residual. En general, cuanto mayor es el tamaño de la sección de acero, mayor es el estrés residual. Aunque este estrés residual se equilibra por sí mismo, todavía tiene un impacto en el funcionamiento del componente de acero bajo la acción de fuerzas externas. Por ejemplo, puede afectar negativamente la deformación, la estabilidad y la resistencia al cansancio, entre otros aspectos.
Ventajas: Rápida velocidad de formación, alto valor de salida y no daña la capa de recubrimiento. Se puede fabricar con diversas secciones transversales para satisfacer las necesidades de las condiciones de aplicación; el laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, lo que mejora su rendimiento.
Defectos: 1. Aunque no se produce compresión termoplástica durante el proceso de formado, aún existe tensión residual en la sección, lo que definitivamente afectará las propiedades del acero en su conjunto y de sus partes individuales. 2. Sección laminada en frío Por lo general, se trata de una sección abierta, lo que la hace más flexible. Su rigidez es menor; es fácil de doblar y torcer cuando se presiona, pero su resistencia a la torsión es baja. El grosor de la chapa de acero laminado en frío es reducido, y no se engrosa en las esquinas donde se conectan las placas, por lo que puede soportar deformaciones parciales. Su capacidad para soportar cargas también es limitada. La principal diferencia entre el laminado en caliente y el laminado en frío radica en los procesos de fabricación utilizados.
La rigidez variable (que puede cambiar con las condiciones de aplicación) del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío; por lo tanto, la resistencia a la torsión del acero laminado en caliente también es superior a la del acero laminado en frío.
2. El acero laminado en frío permite que la sección se doble parcialmente, pero luego se puede utilizar al máximo su capacidad de soporte después del doblamiento; mientras que el acero laminado en caliente no permite que la sección se doble localmente.
Las razones de la presión residual en el acero laminado en caliente y en frío son diferentes, por lo que su distribución a través de la sección transversal también es muy distinta. La distribución de la presión residual en las secciones de acero de paredes delgadas formadas en frío es tortuosa, mientras que en el caso del acero laminado en caliente o soldado, la distribución de la presión residual tiene un carácter más uniforme (de tipo “film”).