¿Existirá alguna diferencia en el grosor de las placas de acero inoxidable Aisi 2mm 304, 316 y 2B?

Placa de acero inoxidable Aisi 2mm, materiales 304 y 316, acabado 2B. ¿Por qué habrá diferencias en el grosor?

 

El efecto de los cambios de temperatura. El impacto de las variaciones de temperatura en las piezas de repuesto metalúrgicas sobre la fluctuación del espesor de estos componentes. Placa de acero inoxidable AISI 2mm, materiales 304 y 316, acabado 2B. En el caso de los equipos de laminado, lo que ocurre es, en esencia, el efecto de la diferencia de temperatura sobre las fluctuaciones en el espesor del material. Estas fluctuaciones son causadas principalmente por la resistencia a la deformación del metal y por el factor de fricción.

 

El efecto de los cambios en la tensión: La tensión modifica la resistencia del metal a la deformación en los equipos de laminado, afectando el estado de estrés y, por lo tanto, cambiando su espesor. Los cambios en la tensión de las piezas de repuesto metálicas inciden no solo en el espesor de las partes del extremo de la tira de acero inoxidable Aisi 2mm, 304 o 316 2B, sino también en el espesor de otras áreas de la misma. Cuando la tensión es demasiado alta, puede afectar no solo el espesor, sino incluso el ancho del material. Por ello, en el proceso de laminado en tándem en caliente se utiliza generalmente una tensión constante y baja; por su parte, el laminado en tándem en frío se realiza en estado frío para endurecer el material y hacerlo más resistente a la deformación.

Es difícil obtener la relación de reducción requerida únicamente ajustando el espacio entre los rodillos del equipo de laminado para cambiar la fuerza de laminado; por lo tanto, es necesario utilizar una alta tensión entre los estantes de laminado. La alta tensión es la característica más importante en el proceso de laminado en frío. El papel de la tensión en las piezas de repuesto metalúrgicas incluye: reducir la fuerza de laminado, disminuir el consumo de energía en el proceso; prevenir la desviación de la lámina; y controlar la forma y el grosor de la misma.

 

El efecto de los cambios en la velocidad. La velocidad influye principalmente a través de la modificación de la presión y la cantidad de reducción causada por el factor de fricción, la resistencia a la deformación y el grosor de la película de aceite de los cojinetes.

 

La influencia del cambio en el espacio entre los rodillos (roll gap). Cuando… Placa de acero inoxidable AISI 2mm, materiales 304 y 316, acabado 2B. Al procesar el metal, la separación entre los rodillos del equipo de laminado cambia debido a la expansión térmica de los componentes del molino, al desgaste de dicha separación y a la excentricidad de los mismos. Esto afecta directamente el cambio en el grosor del producto laminado. El cambio periódico en la separación entre los rodillos, causado por la excentricidad de los rodillos de repuesto y de los cojinetes utilizados en el proceso metalúrgico, provoca fluctuaciones de grosor de alta frecuencia, especialmente en casos de laminado a altas velocidades.

 

Los cuatro motivos mencionados anteriormente son las causas de la diferencia en el grosor de… Placa de acero inoxidable AISI 2mm, materiales 304 y 316, acabado 2B..

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