Comparación de las características de dos tipos de alambres de soldadura en el procesamiento de acero inoxidable
En el procesamiento y soldadura de acero inoxidable, el hilo de soldadura con núcleo de fundente presenta las siguientes características en comparación con el hilo de soldadura de núcleo sólido:
En primer lugar, es sencillo ajustar la composición de la aleación. Este tipo de alambre presenta una gran adaptabilidad a los materiales de acero inoxidable, ya que se puede modificar fácilmente su composición química mediante el uso de elementos de aleación en el núcleo del alambre recubierto con fundente, lo que permite adecuarse a las necesidades específicas de los materiales a soldar y cumplir así con los requisitos de calidad de las uniones resultantes. Los alambres de soldadura de núcleo sólido se fabrican mediante el proceso de fundición de aleaciones y involucran numerosos pasos de procesamiento, lo que les permite satisfacer las necesidades de un uso más extendido y una mayor variedad de aplicaciones. No obstante, algunos alambres de soldadura de núcleo sólido presentan deficiencias en su capacidad para ser estirados hasta alcanzar la forma requerida para el uso como alambre de soldadura; en estos casos, las ventajas únicas de los alambres de núcleo recubierto con fundente se vuelven evidentes.
La procesabilidad es buena debido a que se agrega un agente estabilizador del arco al alambre de soldadura con núcleo de fundente; esto hace que el arco queme de manera más estable y las gotas fundidas pasen uniformemente a otro estado. Como resultado, no hay mucho salpicado durante el proceso de soldadura, y las partículas de salpicado son tan pequeñas que no pueden adherirse firmemente a la placa de acero inoxidable, por lo que se eliminan con facilidad.
Formación de soldaduras: El papel del escoria En términos de la formación de las soldaduras, el escoria desempeña un papel fundamental. Al soldar con alambre sólido, la superficie exterior de la soldadura no puede contar con la ayuda del escoria para su formación; solo depende de la fluidez y de la tensión superficial del metal depositado. Como resultado, la calidad de la superficie de la soldadura es inferior. Por otro lado, al soldar con alambre de núcleo de fundente, se genera una cierta cantidad de escoria que mejora significativamente las propiedades de la masa metálica fundida y facilita su adhesión al metal base, lo cual es crucial para obtener una soldadura de buena calidad.
Cuando la velocidad de deposición es mayor que la del alambre de núcleo sólido, y se utiliza alambre con núcleo de fundente para soldadura, debido a que el área de la parte energizada en la sección transversal del alambre de soldadura es menor que la del alambre de núcleo sólido, la densidad de corriente del alambre con núcleo de fundente es mayor con la misma corriente de soldadura. Como resultado, el alambre se derrite rápidamente y la velocidad de aplicación también es relativamente alta.
Se puede utilizar corriente elevada para el soldado en todas las posiciones. Los alambres con núcleo de flujo (flux-cored wires) soportan corrientes de soldadura relativamente altas en diversas posiciones. Por ejemplo, los alambres de este tipo pueden alcanzar una corriente de soldadura de hasta 200 A, lo que permite realizar el proceso de soldadura de manera fluida y sin problemas, incluso en posiciones verticales hacia abajo.
El complejo proceso de fabricación impone requisitos más estrictos en la formulación del alambre de soldadura; además, el material de relleno debe ser uniforme. Por ello, la inversión inicial es mayor en comparación con los alambres de soldadura de núcleo sólido. En muchos países extranjeros se han desarrollado marcas de alambres de soldadura con flujo para acero inoxidable, y existe una tendencia clara a reemplazar los electrodos de acero inoxidable en el proceso de soldadura por arco, lo que eventualmente conducirá también al reemplazo gradual de los alambres de soldadura de núcleo sólido. Estos alambres pueden utilizarse para soldar placas de acero inoxidable de diferentes espesores.
