Proceso de construcción e inspección de calidad de barandillas de acero inoxidable
Antes de construir las barandillas de tubo de acero inoxidable en el sitio, se deben realizar los preparativos correspondientes. Una vez completada la construcción, es necesario inspeccionar la calidad del trabajo para asegurarse de que todos los indicadores cumplan con los requisitos estándar.
Se deben realizar los preparativos de construcción antes de dar inicio a las obras mismas. A continuación, se procederá con el montaje de las estructuras, la instalación de los componentes, el soldado, el lijado, la inspección de las soldaduras y el pulido final.
El método principal de construcción consiste en realizar el trazado in situ antes del inicio de las obras, calculando con precisión la longitud de los diferentes postes; a continuación, se cortan los materiales de acuerdo con dicha longitud. La desviación permitida en el corte de los componentes es de 1 mm. En segundo lugar, se selecciona el proceso de soldadura adecuado, así como el diámetro del electrodo de soldadura y la velocidad de soldadura, lo cual se verifica mediante pruebas específicas. Además, es necesario realizar un tratamiento de desgrasado y descontaminación: antes de soldar, se debe comprobar si el surco y el espacio de ensamblaje cumplen con los requisitos, si la posición del metal durante la soldadura es firme, y que no queden restos alrededor del punto de unión. En caso de manchas de aceite, se deben utilizar productos químicos como tricloroetileno, benceno o gasolina, junto con una brocha de acero inoxidable fina para limpiar la superficie metálica. Si es necesario, se puede utilizar una amoladora angular para pulir la superficie del metal antes de proceder con la soldadura.
Al soldar, se deben utilizar electrodos de acero inoxidable más delgados y corrientes de soldadura menores. Durante el proceso de soldadura, las uniones entre los componentes deben ser firmes; las soldaduras deben ser completas, y las ondulaciones en la superficie metálica deben ser uniformes. No deben existir defectos como grietas, inclusiones de escoria, nudillos de soldadura, perforaciones o poros puntiagudos en la zona de soldadura. Tampoco debe haber salpicaduras de metal durante el proceso. Una vez que las piezas hayan sido soldadas y ensambladas, las soldaduras sin deformaciones evidentes ni protuberancias grandes pueden pulirse directamente; sin embargo, aquellas con escoria desigual o protuberancias significativas deben ser lijadas primero con una máquina y luego pulidas. Después del pulido, la superficie debe quedar lisa y homogénea, sin marcas visibles de soldadura.
Una vez finalizada la construcción, deben realizarse inspecciones de calidad de acuerdo con los estándares establecidos. Los puntos específicos son los siguientes:
Primero, el corte de todos los componentes debe ser preciso; la desviación permitida en su longitud es de 1 mm. Antes de cortar el segundo componente, se debe verificar si está recto; de lo contrario, será necesario enderezarlo.
Tercero, al soldar, el electrodo o hilo de soldadura debe ser del tipo adecuado para los materiales que se están uniendo y debe contar con un certificado de fábrica. Los componentes deben posicionarse con precisión durante el proceso de soldadura. Las juntas resultantes deben ser firmes, las soldaduras completas y las ondulaciones en su superficie uniformes. No deben existir defectos como cortes subyacentes, grietas, escoria, nudillos de soldadura, perforaciones, arañazos causados por el arco eléctrico, cráteres ni otros problemas similares; tampoco debe haber restos de material fundido en la zona de soldadura. Cuarto, una vez finalizada la soldadura, es necesario eliminar completamente la escoria residual. Después de unir y ensamblar los componentes, se deben pulir adecuadamente con herramientas manuales para que la superficie de las barandillas de acero inoxidable quede lisa y limpia.
