Desarrollo de varillas de soldadura para el procesamiento de acero inoxidable
Al procesar y soldar acero inoxidable, es necesario utilizar varillas de soldadura de acero inoxidable. Además de cumplir con los requisitos generales de rendimiento del proceso de soldadura y las propiedades mecánicas de la unión soldada, este tipo de varilla de soldadura también debe asegurar que la unión cumpla con los requisitos correspondientes de resistencia a la corrosión. Por lo tanto, es necesario establecer los siguientes requisitos para el recubrimiento y el núcleo de las electrodos de soldadura de acero inoxidable.
Primero, diversos elementos de aleación son transferidos a través del núcleo de soldadura y la capa de recubrimiento, de modo que el metal soldado forme una estructura que contenga una cierta cantidad de austenita y ferrita. Esto garantiza que el metal soldado utilizado en el procesamiento de acero inoxidable no solo cuente con una excelente resistencia a las grietas, sino también con una buena resistencia a la corrosión por parte de los medios correspondientes.
En segundo lugar, a través del núcleo de soldadura o de su recubrimiento, se puede introducir una cierta cantidad de elementos capaces de formar carburos (como niobio, molibdeno, titanio, etc.) en el metal soldado. Estos elementos forman carburos estables con los átomos de carbono, lo que evita la formación de cristales de cromo en las fronteras entre los granos del metal.
Además, el aumento del contenido de carbono también puede provocar la formación de corrosión intergranular en las soldaduras de acero inoxidable austenítico. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente el contenido de carbono en las materias primas utilizadas para el núcleo de la soldadura y en el recubrimiento. Se recomienda utilizar núcleos de soldadura de bajo o ultra-bajo contenido de carbono, así como aleaciones de hierro de bajo contenido de carbono o sin carbono, y elementos metálicos que no contengan carbono como materias primas para el recubrimiento.
También es necesario controlar estrictamente el contenido de azufre y fósforo en el núcleo y la capa de soldadura del acero inoxidable para reducir el riesgo de formación de grietas calientes en la soldadura.
En cuanto al modelo de la varilla de soldadura seleccionada para el procesamiento y soldadura de acero inoxidable, dado que dicho modelo corresponde al número especificado en las normas nacionales, se utiliza para identificar las propiedades mecánicas y la composición química del metal depositado, el tipo de recubrimiento, la posición de soldadura y el tipo de corriente de soldadura de cada varilla. Los requisitos técnicos, los indicadores de rendimiento y los métodos de inspección de las varillas de soldadura deben cumplir con las normas nacionales. Las normas nacionales suelen estipular únicamente los requisitos más básicos para este tipo de varillas de soldadura.
Los modelos de electrodos para el procesamiento de acero inoxidable han evolucionado rápidamente. Desde la norma GB983-67 hasta la GB/1983-1995, inicialmente existían menos de 20 modelos de electrodos de acero inoxidable; actualmente, hay más de 50 modelos disponibles. En la actualidad, la gama de varillas de soldadura para el procesamiento de acero inoxidable es bastante completa, incluyendo varillas para acero inoxidable ferrítico, varillas para acero inoxidable austenítico y varillas para acero inoxidable duplex austenítico-ferrítico, entre otros. Las varillas de soldadura de acero inoxidable pueden contener elementos estables, así como varillas con bajo contenido de carbono o ultra-bajo contenido de carbono, además de varillas especiales diseñadas para aplicaciones específicas.
