Problemas de producción y procesamiento de bobinas de acero inoxidable modelo 201 o 430, con grandes ventas

Durante los procesos de fundición, forjado y laminado... Ventas destacadas: Bobinas de acero inoxidable 201 o 430Con frecuencia ocurren los siguientes problemas:

 

Cavidad de contracción: La cavidad de contracción que se forma cuando el acero fundido se contrae en el molde se denomina cavidad de contracción.

Fisura transversal: Se refiere a la grieta transversal que aparece en la superficie del lingote de acero; generalmente su profundidad es poco significativa y puede eliminarse mediante un pulido fino.

Fisura longitudinal: Se refiere a la grieta longitudinal en la superficie del lingote de acero, generalmente ubicada en la parte superior y en la esquina del mismo; dicha grieta es muy profunda y difícil de eliminar mediante el pulido.

Cicatrización: En la superficie del lingote de acero, las manchas metálicas que se asemejan a costras o tumores y que quedan adheridas al material se denominan «cicatrices». Estas cicatrices suelen aparecer principalmente en la parte inferior del lingote.

Piel resistente: Cuando el borde de la pieza de prueba sometida a una baja magnificación presenta un color oscuro e irregularidad en su estructura, además de signos de debilidad, es debido a la acumulación de una gran cantidad de inclusiones de óxido (principalmente óxido férrico) en esa zona. Este fenómeno se denomina “reversión estructural” (overturning).

Inclusiones en la superficie: Se refiere a las inclusiones no subtractivas que son visibles a simple vista y están incrustadas en la superficie del lingote de acero.

Poros de la superficie: Se refiere a los diminutos poros visibles a simple vista en la superficie del lingote de acero, que son más comunes en las partes centrales y inferiores del mismo. Por lo general, no son profundos y pueden eliminarse mediante procesos de acabado.

Explosión: La fisura se produce cuando la superficie del lingote de acero está extremadamente fría; debido a que este proceso suele generar un sonido, se le denomina “estallido”.

En aumento: La parte superior del lingote de acero presenta una elevación irregular; este defecto se denomina “rising”.

Reticulado: Las protuberancias en forma de red que se observan en la superficie del lingote de acero se denominan «reticulados».

Cáscaras de cáñamo: Las cavidades en la superficie del lingote se denominan «hendiduras» o «agujeros».

Doble vertido: Marcas visibles de reconexión en la superficie del lingote.

Flash: Las escamas de metal que se encuentran en el extremo superior o inferior del lingote, perpendiculares a su superficie, se denominan “flash”.

Aletas de vuelo: Las delgadas capas que se forman en la superficie del lingote de acero, perpendiculares a esta misma superficie, se denominan “aletas voladoras” (flying fins).

Burbuja: El “Bubble” es un defecto en el lingote de acero que se debe, por lo general, a una mala desgasificación y desoxidación del acero fundido, o a la humedad de los materiales utilizados en el sistema de inyección del acero. Se divide en dos tipos: burbujas superficiales (subcutáneas) e internas. Métodos de prevención incluyen asegurar que el proceso de oxidación y desoxidación del acero fundido sea adecuado; mantener secos todos los materiales refractarios en contacto con el acero fundido; limpiar las manchas de óxido presentes en los moldes; y garantizar que la capa de aceite aplicada sobre el metal sea fina y uniforme.

Mancha blanca: La mancha blanca en realidad es una especie de grieta fina. Se trata de una grieta irregular y radiactiva que se observa en el muestrario horizontal bajo aumento. En el muestrario vertical también bajo aumento, se observa un punto brillante de color plateado con forma de estrella redonda o elíptica; por eso se le llama “mancha blanca”.

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