¿Cómo se produce la tubería de acero sin costura ST52 con diámetro DN850?
Cuando se trata de tuberías industriales de acero inoxidable, todos deberían estar muy familiarizados con ellas. Actualmente, las tuberías industriales de acero inoxidable se utilizan ampliamente en diversos aspectos de la vida cotidiana, no solo en los hogares sino también en proyectos de construcción. En estos días, el proceso de fabricación de estas tuberías está avanzando constantemente, y se han logrado muchos avances en su rendimiento. El acero inoxidable puede encontrarse en todos los rincones de nuestra vida. Sin embargo, en cuanto a cómo se producen estas tuberías, creo que, aparte de los fabricantes, otros usuarios no conocen demasiado sobre este proceso. De hecho… Tubo de acero sin costuras ST52, diámetro interior (DN) 850 También es un proceso muy complejo. Por favor, consulte la introducción que se encuentra a continuación para conocer los pasos específicos.
Lo primero que se debe elegir es la materia prima, que es una tira de acero inoxidable. ¿Qué tipos de materiales determinan la calidad de las tuberías de acero inoxidable? Los materiales más comunes para tuberías de acero inoxidable en el mercado incluyen el acero inoxidable 201, el acero inoxidable 304, el acero inoxidable 304L, el acero inoxidable 316 y el acero inoxidable 316L, entre otros.
La selección de materias primas puede depender del entorno en el que se vaya a utilizar el producto: para uso interior se puede elegir acero inoxidable 201; para exteriores, se disponen opciones como el acero inoxidable 304 y 304L. Para entornos agresivos (como zonas costeras o industriales), se recomienda utilizar acero inoxidable 316 o 316L, que ofrecen una mayor resistencia a la corrosión.
Después de seleccionar el material en forma de tira de acero, comienza la producción de tubos de acero inoxidable. El proceso de producción es el siguiente:
Tubo redondo en bruto – Calentamiento – Perforación – Laminado oblicuo con tres rodillos, laminado continuo o extrusión – Separación del tubo – Reducción de diámetro – Enfriamiento – Prueba de presión con agua (o detección de defectos) – Marcado.
El método de laminado por estiramiento en frío (también conocido como laminado por rodillo) se utiliza para... Tubo de acero sin costuras ST52, diámetro interior (DN) 850 El proceso de laminado en frío es más complejo que el de laminado en caliente. Los tres primeros pasos del proceso de producción para las tuberías de acero laminadas en frío son básicamente los mismos, pero existen diferencias a partir del cuarto paso.
El tubo redondo en bruto se somete a un proceso de recocido después de ser vaciado. A continuación, se utiliza un líquido ácido específico para el decapado del acero inoxidable. Tras el decapado, se aplica aceite, seguido por varias pasadas de estirado en frío (laminado en frío), y luego se procede al laminado del tubo, finalizando con un tratamiento térmico especializado.
Después de ser enderezado, el… Tubo de acero sin costuras ST52, diámetro interior (DN) 850 El material es transportado por una cinta transportadora hasta un detector de defectos metálicos para su inspección interna. El objetivo de este paso es detectar la presencia de grietas, burbujas u otros defectos en el interior de los tubos de acero inoxidable. Posteriormente, se seleccionan manualmente los tubos que cumplen con los estándares de calidad, y estos reciben pulverización para indicar su número de producción, número de lote, especificaciones, etc.
Lo anterior es una explicación de los pasos en el proceso de producción de tuberías de acero inoxidable. Somos una empresa profesional que se dedica a la fabricación de tuberías de acero inoxidable. Si necesitan cualquier información adicional, no duden en contactarnos.
