En la vida diaria y en la producción, es inevitable pulir el acero inoxidable. Según las necesidades específicas, los métodos más utilizados son: pulido electrolítico, pulido electroquímico, pulido mecánico, entre otros.
El proceso de pulido electroquímico se divide en dos etapas: (1) Nivelación macroscópica: Los productos disueltos difunden en el electrolito, lo que reduce la rugosidad geométrica de la superficie del material (medida en Ralμm). (2) Nivelación superficial: Después del anodizado, se mejora la brillantez de la superficie.
Pulido electrolítico: Se utiliza un electrolito ácido (ácido fuerte); la muestra a pulir se introduce en el circuito eléctrico (con una corriente de aproximadamente 7 mA), y el ánodo se disuelve. Debido a la intensidad de la corriente, las partes que sobresalen del material se disuelven más rápidamente, lo que hace que la superficie quede más plana para alcanzar el resultado final. El efecto del pulido es visible en aproximadamente 10 minutos. El principio básico del pulido electrolítico es el mismo que el del pulido químico: se disuelven selectivamente las pequeñas protuberancias de la superficie del material para obtener una superficie más lisa. En comparación con el pulido químico, se puede eliminar la influencia de la reacción en el cátodo, lo que mejora el resultado final.
Pulido mecánico: Para lograr el efecto decorativo de la superficie rugosa de la placa de acero inoxidable, se debe pulir utilizando una máquina de pulido con cinta abrasiva montada sobre un marco de rodillos portadores. En primer lugar, se utiliza una cinta abrasiva de grano 120#. Una vez que se alcanza el color deseado en la superficie, se cambia por una cinta abrasiva de grano 240#. A continuación, cuando se obtiene el color adecuado, se pasa a utilizar una cinta abrasiva de grano 800#, y finalmente, una cinta abrasiva de grano 1200# para obtener el resultado deseado en la placa de acero inoxidable.
Todos tipos de piezas de acero inoxidable de pequeño y mediano tamaño que requieren el desbarbado, biselado, eliminación de escamas, remoción de óxido, pulido brillante o pulido espejo, entre otros servicios.
Métodos como los siguientes:
Usos: Elimina la capa de óxido que se forma durante los procesos de laminado en frío y estampado del acero inoxidable (tornillos, colgantes, herrajes, decoraciones, etc.), logrando un resultado brillante y atractivo.
Características: Pulido químico, rápido y conveniente, económico en costo, excelente brillo, superior a otros productos similares en el mercado.
Uso: En el tambor de pulido, agregue agua en una proporción de 1:20 y mezcle bien. Añada la pieza a ser pulida; pulse durante 5-15 minutos y luego limpie las manchas de aceite. Después, añada el líquido de pulido en una proporción de 1:20-50 para preparar el fluido de trabajo. Realice el pulido mediante vibración o rodillo; el tiempo aproximado es de 15 minutos. Enjuague con agua limpia y séque la pieza por centrifugación o aire.
Usos: Elimina manchas de aceite y capas de óxido que se forman durante el proceso de fabricación de acero inoxidable, tornillos, colgantes, herrajes, piezas estampadas, así como en procesos de laminado en frío y estampado; resulta en un acabado brillante y atractivo.
Características: El pulido químico y el pulido desengrasante se realizan al mismo tiempo; es un proceso rápido y conveniente, económico y eficiente. Además, el brillo resultante es muy bueno.
Uso: El líquido pulidor de doble función se mezcla con agua en una proporción de 1:20-50 para obtener el producto listo para su uso. Se puede aplicar utilizando máquinas de pulido vibratorio o métodos de pulido por rodado; el proceso dura aproximadamente 15 minutos. Después, se enjuaga con agua limpia y se seca mediante secado centrífugo o aire.
Nota: Es adecuado para piezas de trabajo que contengan aceite ligero. El líquido pulidor es de concentración alta; la proporción de agua que se agrega durante el proceso de pulido depende de las condiciones específicas del material. En caso de contacto accidental con los ojos o la boca, enjuague inmediatamente con agua.
Usos: Se utiliza para el post-procesamiento y pulido de tornillos de acero inoxidable, accesorios de equipo de pesca, cadenas, colgantes, muelles, herrajes y otros productos de acero inoxidable. En comparación con el pulido de tambores de acero inoxidable, presenta una mayor acidez, lo que lo hace más adecuado para pulir piezas con capas de óxido o superficies rugosas.
Características: Este producto contiene agentes de limpieza, abrillantadores, inhibidores de corrosión y surfactantes, que mejoran significativamente el brillo de las superficies de acero inoxidable, logrando que estas partes sean brillantes y atractivas. La combinación de pulido mecánico y químico es económica y eficiente. El resultado en términos de brillo es muy satisfactorio.
Método de pulido para acero inoxidable
Uso: 1. La función principal de este producto es el pulido, y ofrece un efecto rápido en la eliminación de escamas. Puede utilizarse junto con la solución para pulir tambores de acero inoxidable. El primer paso consiste en aplicar este producto para eliminar asperezas en la superficie, capas de óxido, etc.; luego se utiliza el líquido para pulir cilindros de acero inoxidable, lo que proporciona un brillo superior. También puede usarse por sí solo. Fuente: http://www.paoguangji8.com
Preparación del líquido de pulido: Vierta el líquido utilizado para el moliendo y pulido en el tambor equipado con piezas de acero inoxidable, utilizando una cantidad equivalente al 2-3% del peso de las piezas (o aumente la cantidad según el espesor de la capa de óxido); a continuación, agregue el doble de agua (es decir, la proporción entre líquido de pulido y agua debe ser de 1:1 a 1:2). Diluya el líquido antes de su uso.
Proceso de tratamiento: pulido con rodillos; el tiempo necesario depende del brillo del pieza a trabajar, aproximadamente de 1 a 2 horas. Luego, se elimina el líquido de pulido, se enjuaga con agua y se seca por centrifugación o mediante secado al aire.
Dependiendo de la rugosidad de la pieza de trabajo, en casos donde esta presenta una gran rugosidad (como en cadenas de acero inoxidable, por ejemplo), se pueden utilizar materiales abrasivos (como agentes pulidores) para prolongar adecuadamente el tiempo de laminado.
Nota: 1. Este producto es ácido; evite que entre en los ojos y la boca. Es corrosivo para la piel; si entra en contacto con ella, enjuague con agua. 2. Almacénelo en un lugar fresco para que mantenga su eficacia a largo plazo.
Embalaje: Barril de plástico de 25 kg, contenedor de 200 kg de marca Tietong.
Usos: Se utiliza para pulir tornillos de acero inoxidable, accesorios de equipo de pesca, cadenas, colgantes, muelles, herrajes y otros productos de acero inoxidable después del procesamiento.
Características: Está compuesto por agentes de limpieza, abrillantadores, inhibidores de corrosión, tensioactivos, etc., lo que le confiere un brillo espejoado, una espuma abundante y un efecto duradero.
Uso: 1. La función principal de este producto es el pulido. El proceso de pulido del trabajo se divide en dos pasos: el primer paso consiste en eliminar el aceite, y el segundo paso es utilizar este producto para realizar el pulido.
Preparación del líquido de pulido: Vierta el líquido de pulido en el tambor que contiene piezas de acero inoxidable, utilizando una cantidad equivalente al 1-2% del peso de dichas piezas. A continuación, agregue la misma cantidad de agua que de líquido de pulido (es decir, una dilución de 1:1 antes de su uso).
Proceso de tratamiento: pulido con rodillos; el tiempo necesario depende del brillo del pieza de trabajo (aproximadamente de 0,5 a 1 hora). Luego, se elimina el líquido de pulido, se enjuaga con agua y se seca por centrifugación o al aire.
Dependiendo de la rugosidad de la superficie del pieza a trabajar, se pueden utilizar materiales abrasivos.