¿Cómo lograr el efecto “12K” en una placa de acero inoxidable reflectante?

Placa de acero inoxidable reflectante Literalmente, se refiere al proceso de dar a una placa de acero inoxidable un aspecto similar al de un espejo. Sin embargo, producir una placa de acero inoxidable de alta calidad que cumpla con estos requisitos es algo raro, ya que está relacionado con muchos factores: el tipo de materias primas utilizadas, el equipo del fabricante, el nivel técnico de los trabajadores, etc. Placa de acero inoxidable reflectante ¿Lograr el efecto de “12K”?

Para lograr el... Efecto de las placas de acero inoxidable reflectante (12K)Lo que tengo que decir es sobre el control de las materias primas. De hecho, no todas las bobinas de acero inoxidable producidas por las acereras pueden ser pulidas hasta obtener una superficie reflectante; por lo general, los fabricantes procesan varias láminas para comprobar el efecto del pulido. Esto no solo desperdicia tiempo, sino que también hace que la calidad sea incierta. Sin embargo, al fabricar paneles de acero inoxidable con una superficie reflectante, preferimos los materiales resistentes al desgaste proporcionados por Jiugang. No hay necesidad de preocuparse por no lograr una superficie perfectamente pulida ni por la calidad del producto, lo que ahorra tiempo y esfuerzo.

En cuanto al equipo de pulido, con el objetivo de mejorar la eficiencia de producción, los equipos actuales disponibles en el mercado para pulir placas de acero se diseñan siguiendo ciertos principios: cuantos más cabezas de pulido haya, mejor será el resultado y mayor será la velocidad. Una vez vi un equipo que se estaba instalando en un fabricante de maquinaria; medía entre treinta y cuarenta metros de largo y contaba con más de 196 cabezas de pulido, organizadas en grupos de cuatro, sumando un total de 49 grupos. Se estimaba que al introducir la placa de acero para ser pulida, se lograría el efecto deseado. Sin embargo, esto no es siempre así, ya que el principio de funcionamiento de las cabezas de pulido consiste en rotar a alta velocidad y moverse de un lado a otro. Si la presión ejercida por estas cabezas es desigual, o si hay impurezas como partículas de arena durante el proceso de pulido, los resultados serán evidentes. Por ejemplo, una de las cabezas de pulido estaba cubierta de arena; solo se dio cuenta de ello al final del proceso de pulido, pero no fue posible determinar de dónde provenía la arena. Es precisamente debido a esto que surgen marcas, arañazos y otros defectos en la superficie pulida. Por esta razón, nuestra empresa invierte mucho dinero en importar equipos de pulido de alta gama de Alemania para garantizar la eficiencia y al mismo tiempo controlar estos tipos de imperfecciones. Para clientes con requisitos más estrictos, realizamos el pulido una vez más hasta que se cumplan sus expectativas.