Durante el proceso de laminado en frío… Tira de acero inoxidable laminada en fríoTodos los factores que afectan la presión de laminado del equipo de laminado, el espacio entre las cilindras originales, la tensión y el espesor de la película de aceite tendrán un impacto en la diferencia real de espesor de la tira de metal, principalmente en los siguientes cuatro aspectos:
El efecto de los cambios de temperatura. El impacto de las variaciones de temperatura en las piezas de repuesto metalúrgicas sobre la fluctuación del espesor de estos componentes. Tira de acero inoxidable En el caso de los equipos de laminado, lo que ocurre es, en esencia, el efecto de la diferencia de temperatura sobre las fluctuaciones en el espesor del material. Estas fluctuaciones son causadas principalmente por la resistencia a la deformación del metal y por el factor de fricción.
El efecto de los cambios en la tensión: La tensión modifica la resistencia del metal a la deformación en los equipos de laminado, afectando el estado de estrés y, por lo tanto, cambiando su espesor. Los cambios en la tensión de las piezas de repuesto metalúrgicas inciden no solo en el espesor de las partes del extremo de la tira, sino también en el espesor de otras partes. Cuando la tensión es demasiado alta, puede afectar el espesor e incluso cambiar su anchura. Por ello, en el proceso de laminado en tandem en caliente se utiliza generalmente una tensión constante y baja; por otro lado, en el laminado en tandem en frío, el material se procesa en estado frío, lo que lo hace muy resistente a la deformación.
Es difícil obtener la relación de reducción requerida únicamente ajustando el espacio entre los rodillos del equipo de laminado para cambiar la fuerza de laminado; por lo tanto, es necesario utilizar una alta tensión entre los estands durante el proceso de laminado. La alta tensión es la característica más importante en la producción de laminado en frío. El papel de la tensión en las piezas de repuesto metalúrgicas incluye: reducir la fuerza de laminado, disminuir el consumo de energía en el proceso; prevenir la desviación de la lámina; y controlar la forma y el grosor de la misma. Análisis de las causas de las diferencias en el grosor de la lámina… Lámina de Acero Inoxidable Laminado en Frío.
El efecto de los cambios en la velocidad. La velocidad influye principalmente a través de la modificación de la presión de rodadura y la cantidad de reducción causada por el factor de fricción, la resistencia a la deformación y el espesor de la película de aceite del rodamiento.
La influencia del cambio en el espacio entre los rodillos (roll gap). Cuando… Tira de acero inoxidable Cuando los rodillos se utilizan para laminar metal, el espacio entre ellos (denominado “gap de laminación”) varía debido a la expansión térmica de los componentes del molino de laminación, al desgaste de dichos rodillos y a su excentricidad. Estos factores afectan directamente el cambio en el grosor del metal obtenido durante el proceso de laminación. El cambio periódico en el espacio entre los rodillos, causado por la excentricidad de estos mismos o por problemas en los rodamientos, puede generar fluctuaciones de grosor de alta frecuencia, especialmente en procesos de laminación a alta velocidad.