Proceso de producción de barras redondas de acero inoxidable 304 de diámetro 100, fabricadas por estirado en frío.
El fabricante de barras redondas de acero inoxidable de diámetro 304 mm y 100 mm, producidas por laminación en frío. Proceso de producción en la línea de fabricación: aceptación del producto por parte del departamento de ingeniería del acero → calentamiento → laminado → corte a doble longitud → refrigeración → corte final → prueba del producto → embalaje → verificación de las medidas → almacenamiento.
Las barras de pequeño y mediano tamaño son fabricadas por Proveedores de barras de acero inoxidableLas categorías específicas de los laminadores de pequeño y mediano tamaño se dividen en: continuos, semicontinuos y horizontales. Actualmente, se utilizan principalmente laminadores de pequeño y mediano tamaño completamente continuos. Los laminadores populares para barras de acero de construcción incluyen los laminadores universales de rápida laminación y los laminadores de barras de acero con 4 cortes. Los lingotes comúnmente utilizados en los laminadores continuos de pequeño y mediano tamaño suelen ser de acero pequeño; su circunferencia ronda los 130–160 mm, aunque también existen de 180×180 mm. La longitud es generalmente de 6 a 12 metros, y el peso unitario del lingote oscila entre 1,5 y 3 toneladas. Las líneas de laminación suelen tener una disposición alternada (horizontal-vertical) para lograr un proceso de laminación sin distorsiones. El tamaño del bastidor de laminación se determina según los estándares requeridos. Los laminadores constan generalmente de un número par de pasos de laminación. En función de las especificaciones del lingote y del producto final, existen modelos con 18, 20, 22 o 24 pasos de laminación; entre estos, el modelo con 18 pasos es el más popular. Las características de los modernos laminadores continuos de pequeño y mediano tamaño son la velocidad ajustable, la fuerza de contracción controlada y el proceso de laminación sin soporte externo.
Laminado de varillas de acero inoxidable 304L El laminado de chapas es un proceso sencillo que puede realizarse de diversas maneras: desde el tipo horizontal con tres rodillos hasta el tipo doble torcido; desde el tipo semicontinuo hasta el tipo completamente continuo. Con estos métodos se pueden producir barras, pero el volumen de producción, la precisión de las especificaciones, la tasa de éxito y el grado de cumplimiento con los estándares varían significativamente según el método utilizado. La rigidez de flexión del laminador de tres rodillos es baja, y los cambios en la temperatura del entorno de calentamiento provocan fluctuaciones importantes en las características del producto. Además, la velocidad horizontal es relativamente lenta y el tiempo de laminado es prolongado, lo que aumenta la diferencia de temperatura entre el inicio y el final de la chapa, lo que facilita que las especificaciones del producto cambien. Como resultado, las características del producto son irregulares, el volumen de producción es muy bajo y la calidad fluctúa considerablemente.
En comparación con el laminado en caliente de acero al manganeso 16, Proceso continuo de laminado de barras de acero inoxidable Se refleja principalmente en la inspección y limpieza de los lingotes, los métodos de calentamiento, el diseño de los orificios en las tiras laminadas en caliente, el control de la temperatura de laminado y los procesos de tratamiento térmico de la línea de producción.
