Proceso de producción de tubos de acero inoxidable laminado en caliente sin soldaduras

Existen 11 pasos en el proceso de producción de… Tubos de acero inoxidable laminado en caliente, sin soldadurasLos procesos para preparar el tubo inacabado incluyen calentarlo, perforarlo, enrollarlo, recalentarlo, reducir su diámetro, someterlo a un tratamiento térmico, enderezar el tubo finalizado y perfeccionarlo aún más. Luego, los tubos de acero se completan e inspeccionan; si son satisfactorios, se envían al almacén. El material bruto para la fabricación de estos tubos es una barra redonda de acero. Durante el proceso de laminado, la barra redonda se corta en piezas de unos 1 metro de longitud y se traslada a un horno donde se calienta hasta aproximadamente 1200°C. El control preciso de la temperatura durante este proceso es de vital importancia. Al salir del horno, se utiliza una máquina de perforación para hacer los agujeros; estas máquinas son especialmente eficientes y de alta calidad, permitiendo un gran diámetro de las perforaciones. Después de la perforación, se realiza el laminado continuo para determinar el diámetro final del tubo. Una vez que el tubo ha alcanzado el tamaño deseado, entra en una torre de enfriamiento donde se enfría mediante rociado de agua. Tras el enfriamiento, se endereza y se inspecciona para comprobar la presencia de grietas o burbujas en su interior. Finalmente, los datos y especificaciones del tubo se marcan en su parte posterior. Una vez completados todos estos procesos, el lote de tubos está listo para su uso. Tubos de acero Puede ser enviado al almacén.

Los problemas son propensos a ocurrir durante el proceso de vertido del acero inoxidable, principalmente debido a que los elementos químicos que contiene se oxidan y forman óxidos. Esto, combinado con la alta viscosidad del acero fundido, provoca que la boquilla se obstruya fácilmente. Además, la conductividad térmica del acero fundido es muy baja, y las formas que adopta después de solidificarse también son diferentes, lo que puede causar grietas en el proceso de fundición continua. Los problemas mencionados pueden solucionarse mediante un control preciso de la velocidad; en otros casos, se pueden utilizar nuevas tecnologías avanzadas, como el control automático del nivel del líquido vertido sin protección contra la oxidación o la agitación electromagnética, para aumentar la cantidad de piezas obtenidas por fundición continua.

Nuestro país actualmente es relativamente débil en lo que respecta a los ensayos y pruebas relacionados con la industria metalúrgica. Tubos de acero inoxidablePor lo tanto, en términos de control de calidad de las tuberías de acero inoxidable, es necesario perfeccionar los procesos y mejorar la configuración del equipo para elevar el nivel de inspección. Entre estos métodos, las pruebas no destructivas son una parte fundamental del proceso de control de calidad. Los fabricantes pueden utilizar equipos como combinaciones de ultrasonidos y dispositivos de medición de diámetro por láser para realizar inspecciones internas de las tuberías. Tubos de aceroDespués del inspeccionamiento, los datos serán analizados directamente y almacenados en el ordenador para mejorar el nivel de automatización de la producción.