Proceso de soldadura a una y dos caras de tubos de acero inoxidable
Al soldar tuberías de acero inoxidable, es necesario que la unión se produzca de manera completa para garantizar que la calidad y el rendimiento de los componentes sometidos a presión cumplan con los requisitos establecidos. Las uniones por soldadura en cara a cara de las tuberías de acero inoxidable suelen utilizar métodos de soldadura a doble cara o a una sola cara, junto con un proceso de deformación a doble cara, para asegurar la penetración también del lado posterior de la unión.
Se utiliza con frecuencia el proceso de soldadura por ambos lados. Aunque existen ciertos requisitos en cuanto a las habilidades operativas del personal que realiza el trabajo, no son muy estrictos. No obstante, debido a las limitaciones en el tamaño y la forma de los componentes (por ejemplo, los contenedores y tuberías de diámetro pequeño no pueden ser soldados en su interior, sino solo en su exterior), la soldadura por un solo lado puede provocar que la superficie interna de la tubería de acero inoxidable no quede completamente penetrada o que se generen defectos de soldadura como nudillos y cortes subyacentes, lo cual no cumple con los requisitos de calidad. Por ello, existe un proceso de soldadura que combina tanto la soldadura por un solo lado como la formación del material en ambos lados.
El proceso de soldadura por un solo lado y formación por ambos lados es una tecnología de soldadura que requiere habilidades relativamente altas. Implica realizar la soldadura en la parte frontal del surco, sin ninguna medida auxiliar en la parte posterior del mismo; además, se debe asegurar que el surco quede recto y uniforme después del proceso de soldadura. Es necesario aplicar una cierta cantidad de refuerzo en ambos lados para obtener una unión soldada homogénea, ordenada y bien formada. Se trata de un proceso de soldadura relativamente complejo dentro del método de soldadura por arco con electrodo. Este método es especialmente adecuado para componentes importantes cuya parte posterior no puede ser modificada (no se puede eliminar la raíz de la soldadura) y en los que no es posible realizar la soldadura desde el interior. Las uniones que pueden ser fabricadas mediante este proceso incluyen soldaduras a tope de placas, soldaduras a tope de tubos y uniones entre tubos y chapas.
Dependiendo de la ubicación de la junta de soldadura, se puede elegir entre soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal y soldadura desde arriba.
Este método de soldadura por un solo lado y de formado en ambos lados es generalmente adecuado para soldaduras de tipo costura con ranuras y bordes poco afilados. Al utilizar la soldadura por arco con electrodo para lograr una soldadura por un solo lado y un acabado de forma en ambos lados, el objetivo se puede alcanzar mediante procesos de interrupción del arco o de soldadura continua con arco activo.
El proceso de soldadura por arco intermitente utiliza la ignición y extinción repetidas a corto plazo del arco durante el procedimiento para controlar la formación de la unión. Es decir, cuando el arco se enciende, calienta y penetra en la zona a ser soldada, logrando una piscina fundida con una excelente fusión; cuando el arco se extingue, la piscina fundida se solidifica para obtener una unión de doble cara. El proceso de soldadura por arco continuo, por otro lado, consiste en que el arco permanece encendido de manera continua durante todo el procedimiento sin interrupciones. Sus métodos de operación se dividen en el método de elevación del arco y el método de soldadura con arco estable.
El método de estabilización del arco también puede utilizar un regulador de corriente para ajustarla a un valor ligeramente más alto al encender el arco, lo que facilita la penetración de este en la zona de soldadura. Una vez que el arco se ha encendido, se regula a su nivel normal y se continúa con el proceso de soldadura habitual. Al final del proceso, se vuelve a ajustar la corriente de soldadura. Algunos rectificadores utilizados en la soldadura por arco incorporan funciones adicionales. El método de elevación del arco implica que el electrodo oscila a ambos lados del surco; cuando se forma la piscina fundida, el arco abandona esta y alcanza el borde del mismo. Una vez que la piscina fundida se solidifica, el arco se desplaza rápidamente hacia la zona de la piscina fundida para reanudar el proceso de soldadura.
