Solución al problema de las arrugas en el enrollado durante la producción de acero inoxidable 430
El acero inoxidable 430, también conocido como acero inoxidable 1Cr17, es un tipo de acero inoxidable ferrítico que presenta una excelente resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica. Sus aplicaciones más comunes son en materiales de decoración para edificios, aparatos domésticos y productos de consumo, entre otros. Puede ser utilizado en numerosos campos.
Sin embargo, siempre se encontrarán diversos problemas durante la producción del acero inoxidable. Por ejemplo, el acero inoxidable 430 inevitablemente presentará arrugas en su forma al ser enrollado. Esto se debe principalmente a que este material es blando y posee buena ductilidad. Durante el proceso de laminación en frío, si la forma del rodillo no es lo suficientemente precisa o si la propia pieza de acero se curva ligeramente hacia arriba, se formarán pliegues laterales.
Existen tres métodos principales para controlar las arrugas que se forman al enrollar el acero inoxidable 430 durante el proceso de suavización.
El primer método consiste en colocar una funda de acero en el exterior del tambor antes de enrollar la tira de acero inoxidable, y luego envolver la tira alrededor de dicha funda durante el proceso de enrollado. La ventaja de este método es que se utiliza una funda de acero con alta precisión de forma para reemplazar al propio bobinador. Al descargar el rollo, la funda de acero se descarga junto con él. No obstante, también existen desventajas en el uso de estas fundas de acero: se requiere un gran número de ellas para el cambio de bobinas, lo que aumenta los costos de producción; además, su transporte y almacenamiento son más complicados.
El segundo método consiste en colocar papel ondulado o fieltro de lana entre la parte superior de la tira de acero inoxidable y el carrete, mientras se enrosca dicha tira, con el fin de amortiguar el posterior doblamiento que se produce debido a la inclinación de esa misma parte superior. Dependiendo de las circunstancias específicas, también se puede utilizar un fieltro de lana de 3 metros de largo para materiales gruesos, o papel ondulado de 3 metros de largo para materiales delgados. Estos son los métodos más económicos y eficaces.
El tercer método consiste en fabricar un manguito de goma y reemplazar el manguito de acero utilizado en el primer método por uno de goma. Dado que la parte superior de la tira de acero inoxidable se desplaza hacia el canal del manguito de goma durante el proceso de enrollamiento, este puede no solo garantizar que el producto mantenga su forma redonda, sino también amortiguar el impacto generado por el contacto entre la parte superior de la tira de acero inoxidable y las tiras siguientes.
Cada uno de estos tres métodos tiene sus propias ventajas, pero sin duda el método más adecuado es el tercero. No obstante, en la producción real, todavía hay que decidir cuál método es el mejor según las circunstancias específicas de cada caso.
