Puntos a considerar al doblar placas de acero inoxidable
Placas de acero inoxidable Son muy versátiles y pueden ser procesados para obtener cualquier estilo deseado en diferentes campos de aplicación. ¿Cómo se hace eso? Producidores de placas de acero inoxidable ¿Cómo doblar placas de acero inoxidable? ¿A qué debería prestar atención al doblarlas?
Dado que el acero inoxidable en sí mismo posee un alto punto de fluencia, una alta dureza y un significativo efecto de endurecimiento por trabajo en frío, las características de las placas de acero inoxidable al ser dobladas son las siguientes:
1. Debido a que la conductividad térmica es peor que la del acero de bajo contenido en carbono común y que la capacidad de alargamiento es baja, se requiere una mayor fuerza para provocar la deformación necesaria.
2. En comparación con el acero al carbono, Láminas de acero inoxidable Tienen una fuerte tendencia a recuperar su forma original después de ser doblados.
Debido a que la elongación de las placas de acero inoxidable es menor en comparación con la del acero al carbono, el ángulo de flexión (R) del pieza de trabajo durante el proceso de doblado debe ser mayor que el del acero al carbono; de lo contrario, podrían producirse grietas.
Debido a la alta dureza de la placa de acero inoxidable, el efecto de endurecimiento por trabajo en frío es significativo. Por lo tanto, al seleccionar una herramienta para doblado con prensa, se debe elegir un acero para herramientas que haya sido tratado térmicamente y tenga una dureza superior a 60HRC. La rugosidad de su superficie es aproximadamente un orden de magnitud mayor que la de una herramienta para doblado con prensa hecha de acero al carbono.
De acuerdo con las características mencionadas para el doblado de placas de acero inoxidable, se deben tener en cuenta las siguientes condiciones durante la operación:
En cuanto al tamaño de la unidad, cuanto más gruesa sea… Placa de acero inoxidableCuanto mayor sea la fuerza de doblez requerida y cuanto mayor sea el espesor de la placa, mayor deberá ser el margen de seguridad en la selección del equipo de doblez.
En cuanto al tamaño de la unidad de medida, cuanto mayor es la resistencia a la tracción, menor es la elongación; por lo tanto, se requiere una fuerza de doblez mayor y el ángulo de doblez debe ser más pronunciado.
Cuando el grosor de la placa corresponde al radio de curvatura indicado en el dibujo de diseño, según la experiencia, el tamaño de expansión de una pieza trabajada después de ser doblada es igual a la suma de los lados rectángulos menos el doble del grosor de la placa. Esto permite cumplir completamente con los requisitos de precisión del diseño. La cantidad de expansión puede calcularse utilizando una fórmula empírica. Simplificar el proceso de cálculo mejora significativamente la eficiencia de producción.
Cuanto mayor es la resistencia a la deformación elástica del material, mayor será su capacidad de recuperarse después de ser doblado. Para obtener un ángulo de 90 grados en la parte doblada, el ángulo de la cuchilla de prensa debe estar diseñado de manera que sea más pequeño. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable, con la misma espesor de la chapa, permite doblar partes en ángulos más pronunciados. Se debe prestar especial atención a este aspecto; de lo contrario, podrían aparecer grietas debido a la deformación, lo que afectaría la resistencia del pieza de trabajo.
