The Soldadura de tubos de acero Puede observarse en diversos proyectos a gran escala. Tubos de acero galvanizado También se utilizan ampliamente en la actualidad. Existen muchos métodos de soldadura para el acero galvanizado. En general, la soldadura con gas, la soldadura por arco manual y la soldadura con protección de gas CO2 son los métodos más comunes en las estructuras de acero galvanizado. También se emplean la soldadura por arco automática y la soldadura por arco con tungsteno-argón.
Soldadura con gas, que a menudo se utilizaba en… Soldadura de tuberías galvanizadas En el pasado, este problema se había eliminado prácticamente en la industria de instalaciones debido a la falta de calor generado durante el soldadura con gas, lo que propiciaba la aparición de defectos y una calidad mecánica deficiente en las uniones. Además, la soldadura con gas causaba daños significativos en la capa de galvanización de los materiales.
La soldadura con protección de gas CO2 ofrece un buen rendimiento en el acero galvanizado. Al utilizar especificaciones de soldadura adecuadas, así como gases de protección y materiales de soldadura compatibles, se pueden obtener uniones de alta calidad. Sin embargo, este método se utiliza raramente en la práctica ingenieril.
Soldadura TIG: La energía del arco se concentra, lo que reduce el daño en la capa de galvanizado y facilita la formación de uniones de soldadura de un solo lado o de doble lado de buena calidad. Es un método de soldadura muy útil, aunque su velocidad es lenta y su costo es más elevado.
El diámetro exterior del modelo DN15 es de 21,3 mm.
El diámetro exterior del modelo DN20 es de 26,9 mm.
El diámetro exterior del modelo DN25 es de 33,7 mm.
Diámetro exterior del modelo DN32: 42 mm
El modelo DN40 tiene un diámetro exterior de 48,3 mm.
El modelo DN50 tiene un diámetro exterior de 60 mm.
El diámetro exterior del modelo DN65 es de 76,1 mm.
El modelo DN80 tiene un diámetro exterior de 88,9 mm.
El diámetro exterior del modelo DN100 es de 114,3 mm.
El diámetro exterior del modelo DN125 es de 140 mm.
El diámetro exterior del modelo DN150 es de 168,3 mm.
El diámetro exterior del modelo DN200 es de 219,1 mm.
Control desde cinco aspectos: personas, materiales, maquinarias, métodos y entorno.
El factor humano es el punto clave en el control del proceso de soldadura. Por lo tanto, antes de proceder con la soldadura, se debe seleccionar a un soldador calificado que cuente con el correspondiente certificado y someterlo a la formación técnica necesaria. Este personal no debe ser reemplazado arbitrariamente para garantizar la estabilidad del equipo de soldadura que trabajará en las instalaciones de tuberías.
Control de los consumibles de soldadura: Asegúrese de que los consumibles de soldadura adquiridos provengan de canales fiables, cuenten con certificados de calidad y cumplan con los requisitos del proceso. El control de la recuperación de las puntas de los electrodos debe ser estricto para garantizar la dirección y cantidad correcta del flujo de material. Los consumibles de soldadura deben ser sometidos a un proceso de secado o cocción adecuado según las especificaciones del procedimiento, y nunca se deben almacenar en cantidades que excedan la provisión necesaria para más de medio día.
Máquina de soldadura: La máquina de soldadura debe garantizar un rendimiento fiable y satisfacer las necesidades del proceso; debe estar equipada con un amperímetro y voltímetro calificados para asegurar la correcta ejecución del procedimiento de soldadura. El cable de soldadura no debe ser demasiado largo, y los parámetros de soldadura deben ajustarse si este es excesivamente largo.
Método de proceso de soldadura: Se debe asegurar la estricta implementación del método de operación especial para las tuberías galvanizadas. Antes de realizar la soldadura, se deben verificar los parámetros del proceso y los métodos de operación; después de la soldadura, se debe inspeccionar la calidad visual de la misma. Si es necesario, se debe realizar una inspección no destructiva posterior a la soldadura. Además, es importante controlar el nivel de calidad de la soldadura así como la cantidad de consumibles utilizados en cada pasada.
Control del entorno de soldadura: Asegúrese de que la temperatura, la humedad y la velocidad del viento durante el proceso de soldadura cumplan con los requisitos del mismo.
Tubo soldado galvanizado, también conocido como tubo de acero galvanizado, se divide en dos tipos: Galvanizado en inmersión caliente y electrogalvanizado..