La diferencia entre los aceros inoxidables 201 y 202 es relativamente sutil en comparación con las diferencias entre las series 200 y 300 (como el 304 o el 316). Tanto el 201 como el 202 pertenecen a la serie 200 de aceros inoxidables austeníticos, que se caracterizan por el reemplazo de una parte del contenido de níquel por manganeso y nitrógeno; esto los convierte en opciones de menor costo.
Las principales diferencias suelen radicar en ligeras variaciones dentro de los rangos de composición química especificados.
- Contenido de Chromium: El acero Tipo 202 generalmente presenta un rango de contenido en cromo ligeramente más alto (típicamente del 17 al 19%) en comparación con el Tipo 201 (típicamente del 16 al 18%). Esto podría otorgarle al Tipo 202 una ligera ventaja en términos de resistencia a la corrosión general, aunque ambos tipos son significativamente menos resistentes que el acero Tipo 304.
- Contenido de níquel: El tipo 202 generalmente presenta un contenido de níquel ligeramente más alto (normalmente del 4 al 6 %) en comparación con el tipo 201 (que suele tener entre el 3,5 y el 5,5 %).
- Contenido de manganeso: Ambos materiales utilizan altos niveles de manganeso, pero los rangos pueden diferir ligeramente; por ejemplo, el tipo 202 suele tener un rango del 7.5 al 10%, mientras que el tipo 201 puede tener un rango del 5.5 al 7.5%.
- Contenido de Nitrógeno: Ambas aleaciones contienen nitrógeno (hasta un 0.25%) para ayudar a estabilizar la estructura austenítica y aumentar su resistencia.
Rendimiento y Propiedades: Debido a estas similitudes en su composición, las propiedades mecánicas (fuerza, ductilidad, capacidad de deformación) y la resistencia general a la corrosión de... Aceros inoxidables 201 y 202 Están muy cerca en sus propiedades. Ambos ofrecen una mayor resistencia que el acero 304 en estado de recocido, pero una menor resistencia a la corrosión. El ligero aumento en contenido de cromo del acero 202 podría proporcionar una mejora mínima en la resistencia a la corrosión; no obstante, para los propósitos prácticos en la mayoría de las aplicaciones donde estos grados son adecuados (ambientes poco agresivos), la diferencia es generalmente despreciable.
Aplicaciones: Sus áreas de aplicación se superponen en gran medida. Ambos son utilizados para ofrecer soluciones económicas y eficaces en aplicaciones como utensilios de cocina, equipamiento para restaurantes, elementos decorativos arquitectónicos (interiores), abrazaderas para mangueras y piezas estructurales en las que la alta resistencia a la corrosión no es el factor principal. La elección entre ellos depende de los requisitos específicos del proyecto. Grade 201 Procesamiento de metales Moldado por inyección Laminado Cortado con láser Pintura y recubrimiento Grade 202 A veces, la elección puede depender de la disponibilidad del producto en cada región, de las pequeñas diferencias de precio en un momento determinado o de las preferencias específicas del fabricante, en lugar de de distinciones significativas en el rendimiento del mismo.
En resumen, los aceros inoxidables austeníticos de bajo contenido de níquel y alto contenido de manganeso (201 y 202) son muy similares. Aunque existen diferencias menores en sus rangos de composición especificados, sus características generales de rendimiento y aplicaciones adecuadas son en gran medida intercambiables; ambos constituyen alternativas económicas al acero inoxidable 304 en entornos de menor demanda.