La diferencia entre los tubos de acero inoxidable 304 y 316 se debe principalmente a... Composición química y resistencia a la corrosiónAmbos son aceros inoxidables austeníticos y se encuentran entre los grados más utilizados; no obstante, poseen propiedades distintas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones o entornos.
Acero inoxidable de tipo 304: Este es el grado más común de acero inoxidable, conocido por su excelente combinación de resistencia a la corrosión, maleabilidad y soldabilidad. Su composición nominal incluye aproximadamente un 18% de cromo y un 8% de níquel. 304 Acero inoxidable Ofrece una buena resistencia a la corrosión atmosférica y a la oxidación, así como a una amplia gama de químicos utilizados en procesos alimentarios, industria láctea, elaboración de cerveza y aplicaciones industriales en general. No obstante, es susceptible a la formación de picaduras y corrosión por grietas en entornos ricos en cloruros, como zonas costeras o aplicaciones que involucran soluciones salinas.
Acero inoxidable 316: De manera similar al acero 304, el acero 316 contiene altos niveles de cromo y níquel; además, incorpora un componente esencial adicional… Molibdeno (generalmente entre el 2 y el 3%)El contenido de molibdeno mejora significativamente su resistencia a la corrosión, especialmente contra cloruros y otros disolventes industriales. Tubo de acero inoxidable 316 Se considera superior en entornos marinos, plantas de procesamiento químico (especialmente aquellas que manejan cloruros), fabricación farmacéutica e implantes médicos. Aunque ofrece una mejor resistencia a la corrosión, el acero 316 es generalmente más costoso que el 304 debido al contenido adicional de molibdeno y, a veces, de níquel.
En resumen, elige el código “304” para aplicaciones de uso general que requieran una buena resistencia a la corrosión en entornos no salinos. 316 acero inoxidable Cuando se requiere una mayor resistencia a la corrosión, especialmente frente a los cloruros, aun a pesar del costo más elevado.