¿A qué debería prestar atención al procesar acero inoxidable?
Durante el proceso de fabricación, el valor calórico de las herramientas de corte es elevado, y estas herramientas se desgastan con facilidad. Por lo tanto, deben cumplir ciertos requisitos: deben ser resistentes al desgaste y a altas temperaturas. Al mismo tiempo, es importante asegurarse de que el filo de corte esté afilado y que se seleccione un ángulo adecuado.
2. La velocidad es lenta y la fuerza utilizada durante el corte es considerable; por lo tanto, la eficiencia de producción no es alta.
3. El valor calórico es elevado, por lo que la selección del aceite de refrigeración es de gran importancia. Generalmente se utiliza cloruro de azufre, ya que ofrece un mejor rendimiento en términos de eficiencia.
4. Perforar agujeros profundos y realizar operaciones de roscado son tareas difíciles.
5. Para trabajar con acero inoxidable, los trabajadores deben contar con cierta experiencia y excelentes habilidades.
Propiedades de procesamiento del acero inoxidable:
1-El acero inoxidable permite una gran versatilidad en su formaación y presenta una alta tenacidad durante el corte; no obstante, consume mucha energía en este proceso y genera temperaturas elevadas. Además, tiene una baja conductividad térmica, lo que dificulta la disipación del calor, lo que puede provocar que las herramientas alcancen temperaturas excesivas. Acero inoxidable Presenta una fuerte adherencia y capacidad de soldadura; además, es fácil generar bordes definidos durante el proceso de corte. El acero inoxidable tiende a endurecerse significativamente al ser trabajado, lo que puede provocar la formación de capas duras en la superficie cortada. Además, no es propenso a desprender astillas durante el corte; no obstante, este proceso puede obstruirse fácilmente, afectando así la suavidad de la superficie procesada.
2-Herramientas de corte de acero inoxidable: - Ángulo de rastrillo (rake angle): No es conveniente que sea demasiado grande; generalmente oscila entre 12 y 30°. - Guía de virutas en forma de media luna en la parte frontal: Mejora las condiciones de corte. - Ángulo posterior (rear angle): Para herramientas de torneado de carburo, debe estar entre 6 y 10°. - Para herramientas de torneado de acero de alta velocidad, el ángulo de alivio (relief angle) debe ser de 8 a 12°; el ángulo principal de inclinación (main declination angle) debe estar entre 60 y 75°, mientras que el ángulo secundario de inclinación (secondary declination angle) debe estar entre 8 y 20°. - Durante el torneado bruto, este ángulo debe ser mayor que cero; durante el torneado de acabado, debe ser menor que cero. - Radio de la punta de la herramienta: Generalmente está entre 0,2 y 0,8 mm.
Lubricación de refrigeración en el corte de acero inoxidable: Utilice lubricantes con buenas propiedades de refrigeración y lubricación, como aceite vulcanizado, aceite emulsionado para altas presiones, aceite de husillo, ácido oleico u aceite vegetal, entre otros.
