¿Por qué la banda de acero inoxidable 304 se oxida?
Razones del óxido de hierro (ruido): 304 materiales Los elementos de tipo div pueden oxidarse (o “oxidarse”, en términos técnicos) por las siguientes razones:
En el entorno de uso, existen iones de cloruro. Estos iones se encuentran en numerosos lugares, como la sal de mesa, las manchas de sudor, el agua de mar y el viento marino, entre otros. El acero inoxidable se corroe muy rápidamente en presencia de iones de cloruro, incluso más rápido que el acero de bajo carbono común. Por lo tanto, es necesario controlar cuidadosamente el entorno en el que se utiliza el acero inoxidable y limpiarlo frecuentemente para eliminar el polvo y mantenerlo limpio y seco. Este tipo de uso incorrecto puede afectar seriamente su durabilidad. Aquí hay un ejemplo en los Estados Unidos: una empresa utilizaba un contenedor de roble para almacenar una solución que contenía iones de cloruro. El contenedor había sido utilizado durante casi cien años y se planeaba reemplazarlo en la década de 1990; sin embargo, debido a que el material de roble no era lo suficientemente resistente a la corrosión, el contenedor comenzó a filtrar líquidos solo 16 días después de ser reemplazado por uno de acero inoxidable.
2: No se ha realizado ningún tratamiento térmico para mejorar las propiedades del material. Los elementos de la aleación no se han disuelto en la matriz metálica, lo que conduce a un bajo contenido de aleación en dicha estructura y a una deficiente resistencia a la corrosión.
3: Este material, que no contiene titanio ni niobio, presenta una tendencia inherente a la corrosión intergranular. La adición de titanio y niobio, junto con un tratamiento de estabilización, puede reducir significativamente esta corrosión. Se trata de un tipo de acero de alta aleación capaz de resistir la corrosión en el aire o en medios químicamente agresivos. El acero inoxidable presenta una superficie atractiva y una excelente resistencia a la corrosión; no requiere tratamientos adicionales (como el chapado de color), ya que puede aprovechar directamente sus propiedades naturales. Se utiliza en numerosas aplicaciones. Un ejemplo representativo es el acero con un contenido del 13% de cromo. Acero 18-8 cromo-níquel Y otros… Aceros de alta aleación.
Desde el punto de vista metalúrgico, debido a que el acero inoxidable contiene cromo, se forma una película muy delgada de este elemento en su superficie. Esta película aísla al oxígeno que intenta penetrar en el acero y desempeña un papel clave en la resistencia a la corrosión. Para mantener la inherente resistencia al corrosion del acero inoxidable, este debe contener más del 12% de cromo.
El 304 es un acero inoxidable versátil que se utiliza ampliamente para fabricar equipos y piezas que requieren buenas propiedades generales, como resistencia a la corrosión y maleabilidad. Acero inoxidable 304 304 es una marca de acero inoxidable producido de acuerdo con los estándares estadounidenses ASTM. En mi país, este tipo de acero inoxidable corresponde al mismo estándar utilizado por la marca 304. Acero inoxidable 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)El material «304» contiene un 19% de cromo y un 9% de níquel.
El acero inoxidable 304 es el más utilizado a nivel mundial. Se emplea en equipos para la producción de alimentos, equipos químicos Xitong, energía nuclear, entre otros campos. En China, este tipo de acero corresponde a las marcas comerciales específicas mencionadas. 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, El contenido de carbono en el acero inoxidable 304L es de ≤0.08%, lo que lo convierte en una variante con menor contenido de este elemento. Este acero se utiliza en aplicaciones que requieren soldadura, ya que su menor contenido de carbono reduce la formación de carburos en la zona afectada por el calor cercana a la unión. La presencia de carburos puede provocar corrosión intergranular (erosión por soldadura) en ciertos ambientes.
