Barra redonda de acero inoxidable de grado 304 Es un tipo de acero de alta aleación que puede resistir la corrosión en el aire o en medios químicamente agresivos. Barra redonda de acero inoxidable de grado 304 Presenta una hermosa superficie y una buena resistencia a la corrosión. No requiere tratamientos superficiales como el chapado de color, y puede mantener las características inherentes del acero inoxidable. Debido al contenido de más del 12% de cromo en su composición, muchas fábricas de maquinaria optan por no aplicar ningún tipo de pintura para demostrar que se trata de acero inoxidable; sin embargo, el material negro (denominado así por su color natural) debe ser tratado contra la corrosión.
La resistencia a la corrosión de... Barra redonda de acero inoxidable de grado 304 Depende de los elementos de aleación contenidos en el acero. El cromo es el elemento básico para que el acero inoxidable adquiera resistencia a la corrosión. Cuando el contenido de cromo en el acero alcanza alrededor del 12%, la acción del cromo y el oxígeno en un medio corrosivo forma una fina película de óxido en su superficie, lo que previene la continua corrosión del acero. Además del cromo, otros elementos de aleación comúnmente utilizados son el níquel, el molibdeno, el titanio, el niobio y el cobre, entre otros; estos se emplean para cumplir con las diferentes necesidades en cuanto a la estructura y propiedades del acero inoxidable.
301: Buena ductilidad, utilizado para productos moldeados. También puede endurecerse mediante procesamiento mecánico. Posee buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga son superiores a las del acero inoxidable 304. Modelo 302: La resistencia a la corrosión es similar a la del 304, pero su resistencia mecánica es mejor debido al contenido relativamente alto de carbono. Modelo 303: Es más fácil de cortar que el 304, ya que contiene pequeñas cantidades de azufre y fósforo. Tipo 316: El segundo acero más utilizado después del 304; se emplea principalmente en la industria alimentaria y en equipos quirúrgicos. La adición de molibdeno le confiere una estructura especial que lo hace resistente a la corrosión. En comparación con el 304, presenta mayor resistencia a la corrosión por cloruros; por ello, también se utiliza para la fabricación de buzones públicos.
Los tipos de materiales de acero inoxidable incluyen el acero inoxidable martensítico, el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable ferrítico, y el acero inoxidable doble austenítico-ferrítico, entre otros.
Acero inoxidable martensítico: alta resistencia, pero baja plasticidad y dificultad para soldar.
Acero inoxidable dúplex de tipo austenítico-ferrítico: Combina las ventajas tanto del acero inoxidable austenítico como del ferrítico, y presenta propiedades de superplasticidad.
Acero inoxidable austenítico: Contiene más del 18% de cromo, así como alrededor del 8% de níquel y pequeñas cantidades de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Ofrece un buen rendimiento general y es resistente a la corrosión por diversos medios.
Acero inoxidable ferrítico: Contiene entre el 12% y el 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, dureza y capacidad de soldadura aumentan con el aumento del contenido de cromo; además, su resistencia a la corrosión por estrés causada por cloruros es superior a la de otros tipos de acero inoxidable.